无卤产品卤素含量测试

　　无卤，涉及电子产品中卤元素含量的规定，电子产品中卤族元素含量符合相关规定的电子产品称为无卤产品。

　　无卤产品卤素含量测试i涉及元素：氟F、氯Cl、溴Br、碘I。虽然砹(At)属于卤素，但砹为放射性元素，所以我们常说的卤素测试只测氟、氯、溴和碘。

　　卤素含量测试方法

　　通常采用氧弹燃烧-英蓝技术离子色谱法进行检测。在封闭的氧弹燃烧仓内，待测的物质被充分燃烧，并被吸收液吸收，集成英蓝技术的离子色谱对样品进行自动前处理(如英蓝超滤)之后，进入到具有季铵盐型分离柱中，根据电负性的不同，各种卤族离子被分离出来并依次定量。

　　限制卤素使用的相关法规

　　ROHS2.0新修订指令(EU)2015/863：限用含溴的阻燃剂(PBB≤1000mg/kg，PBDE≤1000mg/kg)

　　《蒙特利尔议定书》：限用5种氟氯烷碳化物(CFCs)和3种哈龙(Halon)

　　《斯德哥尔摩公约》：对-二恶英(PCDDs)和多氯二苯并呋喃(PCDFs)

　　IEC 61249-2-21(印制板材料的法规)：

　　要求PCB板基材料中：氯(Cl) ≤900mg/kg、溴(Br) ≤900mg/kg、总体卤素(Cl+Br) ≤1500mg/kg

　　企业如何应对?

　　作为生产企业，为了适应国际“无卤化”趋势，需提前制定应对计划，以确保产品符合相应的要求。建议企业导入“无卤化”时遵循以下计划：

　　1、是人员意识的建立。在企业内部建立“无卤化”应对项目组，并对相关人员进行培训，了解法规要求、行业标准及买家要求，意识建立之后才能根据企业情况制定企业内部的管理规范。

　　2、第二，需与供应商进行沟通，要求其所供应物料合乎“无卤化”相应要求，并提交相关证明文件，包括测试数据或自我符合性声明等。

　　3、对物料进行风险评估，通过卤素化合物本身的一些性质、用途、工艺等来确定哪些材料很可能含有这些卤素化合物，将物料进行风险评级。通过物料风险的评级也可以对供应商进行大致的分级，将物料风险比较高，管控能力又较低的供应商列为最重点的管理对象，对于这一类的供应商还应加大对其审核的频次，以确保产品的符合性。

　　4、对成品进行抽查验证，一方面可以复查材料的符合性，另一方面也确保成品是符合要求的。

　　此外，如果企业在现阶段已经使用了某些高风险目标物(如溴系阻燃剂，PVC等)，则还需制定具体的高风险物料淘汰计划，改变现有工艺、寻找替代物或更换供应商等。

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