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家具产品表层涂料测试要求及方法(1)
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家具产品外部涂饰作为家具产品主体的重要部分,越来越受到人类的关注,随着生活层次的提高,人们对家具表面美观性能,实用性能等提出更要求,相关性能的测试方法的开发研究也非常必要.本文针对家具涂层物理性能做了相关介绍,化学性能在另外文章有更详细的阐述包括家具五氯苯酚,四氯苯酚,DMF,铅含量,可溶性重金属等.
(一)涂饰分级
按产品的材料和加工工艺不同，将涂饰分为普、中、高三级。
I 普级 涂膜表面为原光(即不磨水砂、不抛光)。
2.中级 正视面涂膜表面须磨水砂、抛光或为亚光，制品侧面涂膜为原光。
3.高级 徐膜表面为全抛光或填孔亚光。
(二)涂饰材料
1.普级 普级产品使用的涂料有酚醛、醉酸、酯胶等质地较差的树脂涂料。
2.中级 中级产品正视面使用的涂料同高级产品，侧视面同普级产品。 3.高级 高级产品使用涂料有聚氨酯、聚酯、丙烯酸、硝基、光敏、天然漆等性能较好的涂料。
(三)技术要求
1.涂饰前产品表面处理步骤
第一 产品的涂饰部位应清除油脂(松脂、矿物油)、腊质、盐分、碱质及其它污染残迹。
第二 涂饰前的产品表面应平整、光滑、无刨痕和砂痕、线条、棱角等部位应完整无缺
第三 高级产品涂饰前应去处木毛。
2.涂层外观要求
不同产品涂层外观要求分别列于表51、表5-2和表53。古铜色除图案要求不同外，
其余要求均同表5-3规定;填纹孔型亚光涂层除光泽要求不同外，其余要求均同表5-2、表5-3规定;不透明涂层除不显木纹外，其余要求均同表5-1、表5-2、表5-3规定。
表5-1普级产品涂层外观要求
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项目
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技术 要 求
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色泽涂层
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颜色基本均匀，允许木纹有轻微模糊；成批配套产品，颜色基本接近；着色部位，粗看时（距离
1米）允许有不明显流挂、色花、过楞、白楞、白点等缺陷。
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透明涂饰
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涂层表面手感光滑，有均匀光泽、涂层实干后允许有木孔沉陷；涂层表面允许有不明显粒子和微小不平度及不影响使用性能的缺陷，但涂膜不得发粘、明显流挂、附有刷毛等缺陷
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不涂饰部位
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允许有不影响美观的漆迹、污迹。
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表5－2 中级产品涂饰外观要求
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项目
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技术、要 求
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色泽涂层
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颜色较鲜明，与样板相似，木纹清晰；整件产品或配套产品色泽相似；分色处色线整齐；凡着色部位，不得有流挂、色花、过楞、白楞、白点、积粉、杂渣等缺陷；内表着色与外表面颜色接近，或根据用户要求而定。
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透明涂层
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正视面须抛光的涂层，表面应平整光滑，涂膜实干后无明显木孔沉陷
,侧面不抛光的涂层表面手感光滑，无明显粒子，涂层实干后允许有木孔沉陷涂层表；面应无流挂、缩孔、鼓泡、刷毛、皱皮、漏涂、发粘等缺陷。允许有微小胀边和不平整度
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正视面抛光│
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涂层平坦、具有镜面般的光泽；涂层表面目视应无明显加工痕迹、细线条纹、划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡等缺陷
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不涂饰部位
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要保持清洁
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色泽涂层
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颜色鲜明并跟样板一致，木纹清晰；整件产品或配套产品色泽一致；分色处色浅必须整齐一致；凡着色部位，目视不得有着色缺陷，如积粉、色花、过楞、白点、色差等缺陷；内部着色与外表颜色相似，或根据用户着色要求而定。
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透明涂层
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涂层表面平整光滑，涂层实干后不得有木孔沉陷；涂层表面不得有流挂、缩孔。胀边、鼓泡、皱皮、棱角处与平面基本相似，无积漆磨伤等缺陷。
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表面全抛光
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涂层平坦，具有镜面般光泽；涂层表面不得有目视可见的加工痕迹。细条纹。划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡等缺陷。
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不涂饰部位
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要保持边沿漆线整齐
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3．涂饰样板更换须定期更换。
4．涂膜的理化性能按表5-4 规定。
5－4 涂膜的理化性能规定
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项目
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类别、指标
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普级
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中级、 高级
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耐
温
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85
℃下15分钟涂膜无变色，鼓泡，无连续圈痕或明显的间断圈痕，允许轻微失光
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80
℃下15分钟涂膜无变色鼓泡，无连续圈痕或明显的间断圈痕，允许轻微失光
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耐
水
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80
小时涂膜无变色、鼓泡，允许轻微失光
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耐碱
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4
小时涂膜无变色、鼓泡、允许轻微失光
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6
小时涂膜无变色、鼓泡、允许有轻微失光
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耐
酸
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2
小时涂膜无变色、鼓泡、允许轻微失光
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光
泽
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80
％以上
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85
％以上
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90
％以上
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附着力
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80
％以上不脱落
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90
％以上不脱落
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冷热温差
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3
周涂膜无裂纹、鼓泡、脱落允许轻微变色
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6
周涂膜无裂纹、鼓泡、脱落、允许轻微变色
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耐磨度（重量为
1000克）
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400
转不露自
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2000
转不露白
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4000
转不露白
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注：
①理化性能中耐温、耐水、耐酸、耐碱、耐磨系指家具面子部位的要求；
②轻微失光指光泽比试验前减少5～10％；
⑶硝基清漆的耐温度可比表中的规定降低10度。
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